智能壓漿設(shè)備廣泛用于公路、鐵路、橋梁建設(shè)工程及部分化工企業(yè)生產(chǎn)中。但是很多人在操作和使用壓漿機(jī)時(shí)反映壓漿效果不佳，究其原因可能是因?yàn)椴僮鞣椒ú划?dāng)，下面萬(wàn)碩小編就智能壓漿機(jī)在壓漿前的準(zhǔn)備工作、制漿、壓漿過(guò)程中的操作給大家詳細(xì)講解一下智能壓漿機(jī)操作規(guī)程。
一、智能壓漿機(jī)操作前準(zhǔn)備工作
1、確保準(zhǔn)備工作充分。與智能壓漿系統(tǒng)能配套使用的水泥、壓漿劑、高壓膠管、三相四線電纜、計(jì)算機(jī)(屬選配裝置，建議預(yù)裝 Windows XP操作系統(tǒng)，自帶無(wú)線網(wǎng)絡(luò)適配器;對(duì)于使用網(wǎng)絡(luò)版的系統(tǒng)，必須配置攝像頭)、遮陽(yáng)傘等應(yīng)準(zhǔn)備齊。
2、對(duì)照智能壓漿系統(tǒng)清單，清點(diǎn)設(shè)備，確保設(shè)備完好、配件齊。
3、核對(duì)儀器的編號(hào)。由于儀器都在出廠前統(tǒng)標(biāo)定(流量計(jì)、壓力計(jì)等),使用時(shí)定要注意對(duì)應(yīng)
4、確定好待壓漿的梁板。
5、熟悉橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)軟件使用說(shuō)明，橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)安注意事項(xiàng)等知識(shí)。
6、布置壓漿控制站?？刂普具x擇在確定待壓漿梁板側(cè)面，要求不影響現(xiàn)場(chǎng)施工、控制站能安工作、無(wú)陽(yáng)光直射，在壓漿過(guò)程中無(wú)需移動(dòng)就能方便看到梁板的兩，能連接到220V電源以保證計(jì)算機(jī)壓漿過(guò)程中不斷電，取消計(jì)算機(jī)的屏幕保護(hù)、自動(dòng)關(guān)閉硬盤等功能，安裝好控制軟件。將壓漿臺(tái)車布置于壓漿，并使之能與控制站保持直線可視狀態(tài)。
二、智能壓漿機(jī)操作流程
1、壓漿過(guò)程開始之前我們先輸入需要灌漿的梁的型號(hào)和各個(gè)孔參數(shù)；
2、控制臺(tái)通過(guò)內(nèi)部程序自動(dòng)計(jì)算出每個(gè)預(yù)應(yīng)力管道需要灌注的漿量；
3、連接好管道和電源線開啟控制臺(tái)和前后測(cè)控箱的開關(guān)按鈕后只需要點(diǎn)擊控制臺(tái)上開始按鈕機(jī)器就可以自我完成整個(gè)注漿過(guò)程；
4、過(guò)程中設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)密度、自動(dòng)檢測(cè)進(jìn)度、自動(dòng)保壓、自動(dòng)結(jié)束，充分排除了人為因素的影響，保證漿體的密度能達(dá)到要求，能夠自動(dòng)檢測(cè)管道中的壓力保證壓力在波紋管的正常承受范圍不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)閴毫^(guò)大損壞波紋管的事情，而且壓力足夠使管道中殘余的水、空氣和漿體中多余的水排出保證管道的密實(shí)度能夠很好的保護(hù)好預(yù)應(yīng)力筋，杜橋梁因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力灌漿不飽滿使預(yù)應(yīng)力筋銹蝕影響橋梁使用壽命的事情。設(shè)備自動(dòng)記錄灌漿過(guò)程中的數(shù)據(jù)人為無(wú)法隨意修改控制臺(tái)中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性，并且方便以后的查閱。
三、智能壓漿機(jī)操作注意事項(xiàng)
1、水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，般在30~45min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對(duì)于因延遲使用所致流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。
2、壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從 低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由 高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。
3、應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有 高點(diǎn)的排氣孔依次放開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續(xù)壓漿完成;不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢
4、加外加劑泌水率較小的水泥漿，通過(guò)試驗(yàn)證明能達(dá)到孔道內(nèi)飽滿時(shí)，可采用次壓漿的方法;不摻外加劑的水泥漿，可采用二次壓漿法，兩次壓漿的時(shí)間間隔宜為30-45mino
5、應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的壓力上限宜為0.7MPa;當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用次壓漿時(shí)， 大壓力宜為1.0MPa。梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道的壓漿 大壓力可控制在0.3~0.4MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min
6、過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于50℃,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。
7、封錨的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并對(duì)梁混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，般不宜低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等的80%。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。對(duì)長(zhǎng)期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。
8、張預(yù)制構(gòu)件，在管道壓漿前不得安裝就位，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可移運(yùn)和吊裝。
9、漿應(yīng)填寫施工記錄。
以上就是小編關(guān)于智能壓漿機(jī)操作規(guī)程的詳解，壓漿設(shè)備這樣操作更加規(guī)范，壓漿效果也會(huì)比之前有所提升，希望此次的分享對(duì)大家在使用壓漿設(shè)備的時(shí)候有所幫助，此外我們洛陽(yáng)萬(wàn)碩機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的智能壓漿設(shè)備為公路、鐵路制梁場(chǎng)用壓漿設(shè)備，整機(jī)符合公路新橋規(guī)及鐵路TB/T 3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》要求，歡迎來(lái)電咨詢了解。
網(wǎng)站首頁(yè)
電話咨詢
返回頂部